Stratégie d’automatisation pour une nouvelle ligne de production

Projet

Merkur a accompagné son client, une entreprise de composants électroniques  (tableaux de bord, manettes accélérateurs, boutons de fonctionnalités, etc.), afin de mettre en place une stratégie d’automatisation de leur nouvelle ligne de production, en déployant une simulation des opérations avec notre outil FlexSim®. Cette collaboration a permis à notre client un saut technologique et de capitaliser en interne son expertise en automatisation.

Problématique client :

Notre client souhaitait augmenter sa production de pièces tout en gardant sa qualité de produit et régler ses enjeux de main d’œuvre.

Besoin :

Automatiser ses opérations manuelles.

Client

Confidentiel

Secteur

Manufacturier

Expertises mobilisées

Automatisation et robotique

Simulation d’opérations – Flexsim

« Merkur est en mesure de simuler des îlots de production optimaux et performants grâce à notre outil FlexSim®. Le flux et les opérations sont optimisés afin de rencontrer les objectifs d’espace et de temps de cycle de notre client. »

Kévin Martinez

Chargé de projets robotiques - Projet Manufacturier

Résultats clés

Qualité

Réduire les déplacements et robotiser les procédés grâce à la simulation des opérations.

Rapidité

Ligne plus flexible pour les outillages.

Expertise

Capitaliser en interne son expertise en automatisation.

Validation d’un scénario de robotisation de cellules répondant aux objectifs clients :

Scénario proposé : Alimentation des cellules à l’aide d’un robot collaborateur qui manipule les produits entre les différentes étapes.
Proposition de 4 cellules pour effectuer des opérations de soudages, et de plasma et de colle, manipuler les pièces faites de l’assemblage et effectuer les tests .

Points clés du projet

Développer une ligne de production flexible, de l’inspection matière première à la mise en boîte du produit

Réduire le coût des outillages en utilisant les procédés et les équipements en place.
Cibler les procédés de la ligne de production où l’automatisation a un meilleur coût/ bénéfices.
Améliorer l’efficacité et l’ergonomie des postes de travail, les flux de matières et minimiser les déplacements.
Intégrer 4 nouveaux produits.
Niveler les pics de production de différents produits annuellement : production variable selon les saisons.

Définir la stratégie d’automatisation de ligne

Cartographie du process actuel.
Cibler et analyser les irritants et opportunités.
Étude de la ligne actuelle afin de réduire les gaspillages.
Analyse des temps de la chaîne de production : recueil de l’information pour simuler une ligne.
Simuler et développer 3 scénarios sur FlexSim® (actuels et futurs).
Valider le taux d’occupation des cellules robots et du cobot.
S’assurer que l’aménagement peut atteindre les volumes de production des produits annuels et saisonniers.
Permettre à notre client de vérifier plusieurs scénarios potentiels selon les volumes anticipés.

Simulation d'opérations - FlexSim®

Méthodologie stratégie d'automatisation

La collaboration a permis aux employés de notre client d’être plus rapides dans la mise en place de leur automatisation.

Transfert de connaissances sur les nouvelles technologies de Merkur vers notre client.
Se développer dans de nouvelles technologies d’automatisation.
Bénéficier de compétences en analyse de capacité simulée sans avoir en interne l’expertise pour faire cela.
Une collaboration qui a permis à notre client de réduire ses risques et ses doutes dans leur mise en place d’un système d’automatisation.

Avec Merkur, vous bénéficiez d'un partenaire de confiance pour mener à bien votre projet d'automatisation industrielle. Ne laissez pas votre projet au hasard. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer sur la voie du succès automatisé.

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