Réduction des encours et gain d’agilité grâce à une production en flux tirés

CONTEXTE :
Spécialisé dans la fabrication de câbles électriques enrobés de matériaux performants tels que le silicone ou le PTFE, notre client s’appuyait historiquement sur un mode de production en flux poussés, basé sur la fabrication pour stock.

Dans une démarche d’amélioration continue et de montée en compétitivité, elle a initié un virage stratégique vers une production en flux tirés, c’est-à-dire à la commande. Ce changement visait notamment à réduire les encours, fluidifier les flux et renforcer l’agilité de l’organisation.

Des efforts avaient été amorcés en interne, portés notamment par Alain Houle, mais ont été interrompus suite au départ du chef de projet en charge. Faute de ressources disponibles pour relancer et piloter le projet, l’entreprise a fait appel à Merkur pour reprendre le flambeau et faire avancer concrètement cette transformation.

PROBLÉMATIQUE :

Face à la nécessité de transformer son mode de production pour réduire les encours, améliorer la réactivité et fluidifier les flux, l’entreprise s’est rapidement heurtée à un manque de ressources et d’outils pour piloter efficacement cette transition.

Sans chargé de projet dédié ni indicateurs fiables pour suivre les actions, les initiatives mises en place avançaient lentement. La coordination entre les équipes de planification et le terrain s’en trouvait affaiblie, compromettant l’impact global du plan d’action.

Dans ce contexte, l’intervention d’un partenaire externe disposant à la fois de leadership, de méthodes et d’outils adaptés est devenue essentielle pour redonner de l’élan au projet et garantir sa réussite.

BESOIN :

Un accompagnement terrain pour structurer le plan d’amélioration et développer les outils clés.

Pour relancer efficacement son plan de transformation opérationnelle, l’entreprise avait besoin d’un soutien structuré, capable d’allier vision stratégique et actions concrètes sur le terrain.

Merkur est intervenu avec une approche à la fois humaine et méthodique : animation du plan d’action, coordination entre les équipes, et mise en place d’outils adaptés pour améliorer le suivi de la productivité et renforcer la planification de la production.

Cet accompagnement a permis de recréer une dynamique collective et de poser les fondations d’un système de gestion plus fluide, réactif et durable.