En réorganisant ainsi le système de production sur place, l’aménagement des espaces a également été repensé pour plus de fonctionnalité. L’expertise Merkur au niveau bâtiments a été sollicitée afin d’évaluer les enjeux de capacité électrique, de solutions d’entreposage et d’emplacements des équipements de production.  Les fournisseurs ont également été conviés à des séances de travail pour aider à trouver les bonnes solutions et satisfaire ainsi aux besoins en équipements des pâtissiers et préparateurs.  

Une coordination inter-équipes efficace s’est mise en place afin de sortir des plans finaux avec différents scénarios en un mois : plans d’architectes, évaluation, comparaison des scénarios, évaluation de équipements de production, aide à la sélection des fournisseurs, recommandations. 

Plusieurs contraintes ont été prises en compte pour répondre aux critères de qualité et exigences de conformité casher, renforcées par une volonté du dirigeant de partager “le savoir-faire maison”. Le rôle et les responsabilités de chacun ont alors été passées en revue pour établir les nouveaux standards et produire de manière régulière en tenant compte de la variabilité de la main-d’œuvre.  

Avec le désir de l’entreprise La Marguerite de se moderniser depuis un certain temps et une collaboration étroite avec Merkur, l’importante réorganisation des processus de production et l’aménagement des espaces ont permis de faire évoluer le volet social de l’entreprise, notamment avec une amélioration du travail quotidien des salariés.