Plafonds Embassy, PME basée dans la région des Bois-Francs, est une entreprise spécialisée dans les solutions de plafonds suspendus et de systèmes d’éclairage. Leur expertise comprend la conception, la fourniture et l’installation de plafonds suspendus pour divers types de bâtiments, tels que les bureaux, les commerces de détail, les établissements de santé et les installations industrielles.
Problématique client :
Après avoir internalisé une étape de leur processus de fabrication en acquérant une lamineuse, Plafonds Embassy se retrouve confronté au défi de transformer les feuilles individuelles produites par celle-ci en ballots empilés, nécessaires pour la suite du procédé. Bien que disposant d’une plateforme de levage, ils ne savent pas comment l’utiliser au mieux pour réaliser cet empilage ni quel principe de fonctionnement adopter.
Besoin :
Plafonds Embassy recherche une expertise spécialisée pour l’aider dans la précision de ses besoins, la recherche et le choix d’une solution pour résoudre ce défi. Une approche innovante leur permettra d’adapter cette plateforme à leur processus spécifique, répondant ainsi à leur problématique et assurant la continuité de leur production.
«
Nous devions déterminer le mode de fonctionnement de l’empileur à la sortie d’un nouvel équipement. Merkur a su nous proposer une solution répondant à nos besoins et nous accompagner dans son développement. »
Alexis Boulanger
Président Plafonds Embassy
Résultats clés
Automatisation
d’une étape de leur procédé de fabrication
Productivité
Capacité de production grandement accrue, de l’ordre du simple au double
Solution sur mesure
adaptée à leur produit
Points clés du projet
Développer une solution sur mesure d’empilage de feuille adaptée au parc d’équipements dont le client dispose
Développer un équipement capable de suivre la cadence de la lamineuse en amont
Minimiser les arrêts et la main-d’œuvre requise pour l’opération
Concevoir une solution facile à intégrer du point de vue de l’automatisation
Produire des schémas clairs pour envisager une fabrication à l’externe
Recommandation de 3 principes mécaniques pour réaliser l’empilage et la conception mécanique de la solution gagnante
Atelier pour cartographier la séquence d’opération ciblée
Identifier enjeux, spécifications et contraintes
Réalisation d’une veille technologique
Analyse préliminaire de 3 solutions incluant avantages, inconvénients et risques technologiques
Conception mécanique d’un équipement entièrement sur mesure selon la solution recommandée
Simulation de la solution retenue afin de paramétrer les mécanismes
Coordination avec le prestataire en automatisation et suivi lors de la mise en route
Conception sur Solidworks des éléments mécaniques et simulation de la séquence d’opération sur Flex Sim
Bénéficier d’une solution 100% adaptée à leur enjeux manufacturiers grâce à notre savoir-faire
Bénéficier d’un point de vue d’experts sans partie pris
Coordination avec les autres parties impliquées : fabricants, automatisation
Profiter de la propriété Intellectuelle reçue lors du projet pour le futur
Découvrez le projet en vidéo
«
L'approche par étapes fut vraiment gagnante pour ce projet. Nous avons ciblé le concept le mieux adapté, puis l'avons paramétré via simulation avant de passer à la conception détaillée. »
Éric Lorrain
Chargé de projets manufacturiers
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